“应修必修，修必修好；集腋成裘，节约就是创效。”集团热电厂机电车间主任李宝华告诉记者。今年以来，该车间深入开展“深挖内潜、降本节支”专项行动，组织技术骨干对各类废旧设备进行创造性修复，每月通过修旧利废能产生近20万元的经济效益，既节省了设备购置资金，又保证了生产顺行。最近的一次成功案例是对水处理碱喷射器的修复。这台设备出现故障后，无法抽取碱液，严重影响了制水系统的正常运行。钳工二班班长蔡润来带领班员立即展开排查。“这个喷射器我们已经修复过多次，可以说是‘千疮百孔’了。”他介绍说。经过仔细检查，他们发现这次的问题前所未有——喷嘴中部出现了一个指甲盖大小的破损点。“喷嘴是玻璃钢材质的，使用了十几年，长期接触强碱导致腐蚀老化。”维修工徐希敏分析道，“还原混床时，再生压力水从破损处漏出进入喷射器的负压区，不仅破坏了真空，还导致压力水顺着碱管道返回碱计量箱。”面对突发情况，维修人员没有简单选择更换配件。经过集体讨论，他们决定采用环氧树脂对破损处进行修补。“喷嘴已经多处裂纹，如果拆出来很可能就散架了，我们只能‘保守治疗’。”维修人员先调配好环氧树脂，浸泡少许棉纱塞入喷嘴破损处摊布平整，再裁剪一块合适大小的白布涂上环氧树脂，覆盖在破损处，白布一端搭在喷嘴外面，待环氧树脂凝固后打磨平整密封面，复装后试验抽取碱液正常。“修复过程只用了一天时间，材料费才几元钱，却节省了几千元的购置费用。”徐希敏说，这次修复不仅及时恢复了设备功能，还为今后类似问题的处理积累了宝贵经验。
热电厂机电车间在日常检修工作中，经常利用掌握的技能修复一些废弃的设备和部件。“即使是价值很小的部件，我们的职工也不会轻易放弃。”李宝华介绍，通过强化管理，车间建立了从设备拆解、故障诊断到修复再利用的闭环管理机制，确保每一分资源都能发挥最大价值。“机电车间的修旧利废行动不仅降低了生产成本，还锻炼了职工的动手能力，营造了‘人人关注成本、人人参与节约’的良好氛围。”热电厂副经理王鹏表示，“今后，我们将继续深入梳理各类设备的运行状况，制定更加精细化的维保方案，为安全生产和效益提升保驾护航。”
